三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除运行参数，如流量、压力须要弄清楚之外， 输送的介质的特性如介质的腐蚀性，含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、 比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解。 

用户可以填写附在本样本后的泵数据表，由厂家负责选型，也可以根据样本按以下步骤自行选型。 
   **， 确定泵的转速：（SN 系列螺杆泵的极限转速为＜6000r.p.m） 
   1． 螺杆泵 转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围，一般输送高粘度介质时，螺杆泵应选低转速；若粘度低 ，相应选择高转速。 
   对于大规格的螺杆泵（主杆外径∮60mm 以上） 
   介质粘度γ＞20°E 时，转速以970rpm 或720rpm 的螺杆泵。 
   若γ＞80°E 如粘胶液，转速可选n=200~500rpm的螺杆泵 
   对于小规格的螺杆泵（主杆外径∮60mm 以下）： 
   γ＞20°E 时，n 选1450rpm 或970rpm的螺杆泵. 
   γ＞80°E 时，n 选300~600rpm的螺杆泵。 
   2．由于 螺杆泵 的转速愈高摩擦功率愈高，螺杆泵的磨损越大，寿命越短，如果输送介质的润滑性较差，或含有微量杂质，应选较低转速，使泵保持较长的使用寿命。推荐n＜1450rpm。 
   第二， 结构形式的选择 
   结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则： 
   1． 输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的螺杆泵。 
   2． 输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的螺杆泵。 
   3． 输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，选双层加热泵体结构的螺杆泵。 
   4． 输送高温介质时，应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵。 
   5． 关于螺杆泵的吸入能力可查阅样本。 
   第三， 螺杆泵材料组合的选择 见上表 
   第四， 螺杆泵的吸上能力 
   通过降低转速或加热降低介质黏度的方法，可达到高的吸上性能，见NPSHR 表 
   第五，配套电机的选配 
   螺杆泵 的型号选定后，根据样本数据，可查到泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为 配电机的依据，一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系数K 所得的值即：Nm≥K·N。K 值 
由下表查得。


N(KW)  K  
N<=5  1.25  
5<N<=10  1.2  
10<N<=50  1.15  
N>50  1.1 


   第六，为了保证进泵介质的清洁性，要求泵进口前配备过滤器，过滤精度为40~80 目。 
   另外，选螺杆泵时还常由于样本提供的泵性能参数均以表格形式或特定黏度、转速下性能曲线的形式给出， 所需泵的性能值，有时恰好不能直接读出，这时可遵循如下原则，作粗略估算。若需比较准确的数据，则 可向专业人员咨询。 
   1． 三螺杆泵 的流量，压力在相同转速、黏度时近似成直线关系，压力越高，流量越小。 
   2．相同粘度、压力下泵的流量与转速近似成正比。 
   3．相同转速、粘度时，轴功率与压力近似成正比。 
   4．相同粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。 
   粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系比较复杂，必要时，向专业人员咨询。 
例：在常温下输送γ=75cst 的润滑油，要求：Q=11.5m3/h P=1.0MPa 
   根据以上参数查样本选SNH210R46U12.1 , 其参数为：Q=203l/min=12.18m3/h P=1.0MPa n=1450rpm N=4.24KW 由泵的轴功率N 选电机 查表得功率储备系数K=1.25。 电机的功率m=K·N=1.25×4.24=5.3KW。 
由电机样本查得：Y132S-4 的功率为5.5KW。 所以SNH210R46U12.1-Y132S-4 符合要求。