首先我们说一下氟塑料磁力泵的选型指南。
氟塑料磁力泵的过流部件主要为F46，剩余材料有碳化硅的主轴、泵体静环、叶轮后口环、滑动轴承；以及密封用的氟橡胶密封圈。
烧碱和二氧化硅反应：SiO2 + 2NaOH = Na2SiO3+ H2O

氢氟酸和二氧化硅反应：6HF+SiO2 =H2 SiF6 +2H2 O
​以上反应会破坏碳化硅的主体结构，使得碳化硅的表面粗糙度提高，变成磨砂状态，加速了对磨件的磨损速率。所以在选材时候必须研究输送介质的腐蚀性，否则会缩短耐腐蚀磁力泵的使用寿命。

在输送硝酸、有机溶剂等介质时，不能选择氟橡胶的密封圈，应该使用包氟密封圈，因为氟橡胶密封圈在硝酸、有机溶剂中会膨胀失去弹性，影响密封性能。


再介绍一下耐腐蚀磁力泵中不锈钢基材的磁力泵的选型要点。
不锈钢磁力泵主要是以奥氏体不锈钢为基材，奥氏体不锈钢磁力泵在酸性介质中的耐腐蚀性比较差，但是在碱液腐蚀介质中具有极惰性的表现。所以在含有碱性介质溶液中一般选择不锈钢的耐腐蚀磁力泵。除了过流部件为奥氏体不锈钢以外，剩余浸没在介质中的材料有：SIC、硬质合金碳化钨、离子氮化后的奥氏体不锈钢；以及全四氟的密封垫。
碳化硅在碱液中的反应如上所述，硬质合金碳化钨、离子氮化的不锈钢等在碱液中均表现出极惰性。所以在输送烧碱等介质时一般选择硬质合金碳化钨的对磨件。耐腐蚀磁力泵指的是以氟塑料和不锈钢为基材的氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵。

众所周知F46可以耐受所有介质的腐蚀，但是碳化硅材料是有耐受范围的，由于考虑到经济因素，氟塑料磁力泵出厂标配的碳化硅为反应烧结碳化硅，纯度一般为93%~95%之间，剩余5%左右的主要为二氧化硅晶体。碳化硅在常温下也是非常稳定的，但是二氧化硅在常温下会与很多介质起反应，例如烧碱、氢氟酸、磷酸盐等等。化学反应方程式如下所示：
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