BW保温齿轮
BW保温齿轮泵概括:
BW保温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，温度不高于250℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的介质。BW保温泵分为半保温和全保温两种。该泵主要过流部位均设有空心夹层，并设有可供通蒸气，热水，导热油等对输送液体和泵进行加热，保温等功能，当输送粘度较大时应采用减速机，调速电机或皮带轮等传动方式，降低泵的转速。可用来输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等介质，泵采用不锈钢材质可用来输送食品介质。
结构特点：
BW保温系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力*小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。 泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠。
工作原理
本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整体工作腔分为两个独立的部分：吸油区和压油区。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开是在吸油区就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到压油区，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经过泵的排出口外。
性能参数表
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型号 |
流量m3/h |
压力Mpa |
口径mm |
吸程m |
转数r/min |
功率KW |
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BW1/0.33 |
1 |
0.33 |
20 |
5 |
1440 |
1.5 |
|
BW2/1.45 |
2 |
1.45 |
20 |
5 |
1440 |
2.2 |
|
BW3.3/0.33 |
3.3 |
0.33 |
25 |
5 |
1440 |
1.5 |
|
BW5/0.33 |
5 |
0.33 |
40 |
5 |
1440 |
2.2 |
|
BW8/0.33 |
8 |
0.33 |
50 |
5 |
960 |
2.2 |
|
BW12/0.33 |
12 |
0.33 |
50 |
5 |
1440 |
4.0 |
|
BW12/0.5 |
12 |
0.5 |
50 |
5 |
1440 |
5.5 |
|
BW18/0.36 |
18 |
0.36 |
80 |
5 |
960 |
5.5 |
|
BW29/0.36 |
29 |
0.36 |
80 |
5 |
1440 |
7.5 |
|
BW29/0.5 |
29 |
0.5 |
80 |
5 |
1440 |
11.0 |
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BW38/0.28 |
38 |
0.28 |
100 |
5 |
960 |
11.0 |
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BW58/0.28 |
58 |
0.28 |
100 |
5 |
1440 |
18.5 |
BW保温齿轮泵安装说明
1、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。
2、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
泵工作前检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出口管道的阀门是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求（从泵端向电机看，旋转方向为逆时针）。
泵工作是维护
1、注意泵的压力及真空表的读数符合该泵规定的技术规范以内。
2、注意填料密封的工作，若发生泄漏，视其程度将压紧盖拧紧（请勿拧的过紧，以免造成发烫，密封磨损）。
3、当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停止泵的工作，进行检查。
泵工作停止
1、切断电源
2、关闭进出口管道阀门
常见故障及排除方法
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现象 |
产生原因 |
排除方法 |
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不排油或排油量少 |
1、吸入高度超过额定值 2、吸入管道漏气 3、旋转方向不对 4、吸入管道堵塞或阀门关闭 5、液体温度低而粘度增大 |
1、提高吸入液面 2、检查是否有泄漏的地方 3、校正泵的旋转方向 4、检查管道是否堵塞，阀门是否打开 5、预热液体，如不可能，则降低排除压力或减少排除流量 |
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密封漏油 |
1、轴封处未调整好 2、密封圈磨损而间隙增大 3、机械密封动静球的摩擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷 4、弹簧松弛 |
1、重新调整 2、适量拧紧调节螺母或更换密封 3、更换动静环或重新研磨 4、更换弹簧 |
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噪音或震动大 |
1、吸入管或过滤网堵塞 2、吸入管吸入液面较浅 3、管道内进入空气 4、排出管道阻力较大 5、齿轮轴套或止推板严重磨损 6、回转部分发生干涉 7、吸入液体的粘度较大 8、吸入高度超过额定值 |
1、消除过滤网上的污物 2、吸入管应伸入液池深左右 3、检查各连接处，使其密封 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或重换 6、拆下检查并排除故障 7、进行粘度测定并根据，降低泵的转数或使用减速电机 8、提高吸入液面 |
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