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LQRY导热油泵
    发布时间: 2018-09-20 13:53    

LQRY

LQRY导热油泵
一、产品概述:
LQRY系列导热油泵是我公司生产的新型导热油泵,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域。
二、产品特点:
采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐腐蚀性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
三、产品用途:
    主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体,使用温度≤380℃,是一种理想的热油循环泵。
四、性能参数


型号
流量
(m3/h)
扬程
(m)
转速
(r/min)
电机功率
效率
(%)
气蚀余量
(m)
轴功率
配用功率
 
 
26-20-100
4.5
15
2825
0.45
0.75
40
0.8
50-32-150
8
22
2840
1.0
1.5
42
1.6
50-32-160
10
25
2840
1.5
2.2
42
1.8
65-40-160
12.5
25
2880
2.5
3
45
2.2
50-50-170
12.5
32
2890
3.2
4
45
2.5
65-50-180
32
32
2900
4.5
5.5
52
2.7
65-50-170
40
25
2900
4.5
5.5
52
2.7
80-50-180
40
40
2900
6.7
7.5
63
3.1
80-50-170
60
20
2900
6.7
7.5
63
3.1
100-65-190
60
38
2930
9.2
11
68
3.9
100-65-200
80
40
2930
12.5
15
70
3.5
100-65-220
58
50
2930
12.5
15
68
3.5
100-65-230
100
55
2940
19.5
22
70
3.6
125-100-190
155
30
2940
20
22
72
3.6
100-65-240
100
70
2950
25.5
30
69.8
4.1
100-65-257
100
80
2950
32.5
37
67
3.6
125-100-220
160
45
2950
25.5
37
75.2
3.6
125-80-250
160
60
2970
35.5
45
74.2
5
125-100-250
200
60
2970
42.8
55
76.8
6
125-100-257
260
70
2970
64.3
75
77.1
6.8
125-100-260
300
70
2970
75.3
90
78.2
8
125-100-270
220
85
2970
68
90
76
6
150-125-260
340
76
2970
89.5
110
78.6
8.5
150-125-270
400
78
2970
106
132
80.6
9.8


 

日常维护

1、停机:切断电源。将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。

2导热油泵必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油,冬季使用-10号轻柴油。

3、导热油泵使用的燃油必须干净,不得含有任何杂质和水分。 4、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。

5、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。

6、轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

7、不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。

8、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述*小值以上。

9、经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。

10、注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。

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